Komplette Roboter-Sprühsysteme liefern wir unabhängig vom Roboterhersteller (z. B. ABB, FANUC, KUKA). Unser Leistungsspektrum umfasst neben Roboter, Sprühwerkzeug und Steuerung auch die Inbetriebnahme und bauteilspezifische Programmierung.
Sprühgeräte und -Roboter sind zentrale Komponenten in der automatisierten Oberflächenbearbeitung. Sie ermöglichen eine präzise und gleichmäßige Applikation von Beschichtungen, Farben oder Schmierstoffen auf Werkstücke und sorgen für eine hohe Wiederholgenauigkeit. In der Automobil- und Metallverarbeitungsindustrie erhöhen sie die Effizienz, verbessern die Qualität und minimieren den Materialverbrauch durch automatisierte und kontrollierte Anwendungen.
Bereits während der Konstruktion werden die Arbeitsbereiche und Bauräume der einzusetzenden Geräte in 3D-Simulationsprogrammen definiert und dienen als Basisprogramm bei der späteren Programmierung auf der Baustelle. Hierdurch können Inbetriebnahmezeiten erheblich verkürzt werden.
Das Einachs-Sprühgerät verfügt über eine frei programmierbare Servoachse, bis zu 18 einzeln ansteuerbare Sprühkreise und stufenlose Sprühmitteleinstellung.
Unsere Linear-Formsprühgeräte in Zwei- oder Dreiachsausführung bestehen aus verwindungssteifen Grundträgern aus Aluminium-Hohlprofilen. Hübe von 1.000mm bis 3.000mm sind möglich.
Analog zum Handlingsystem kommt - je nach Kundenwusch - eine Steuerung von ABB, Fanuc oder KUKA zum Einsatz.
Die Zweiachsportale sind in zwei verschiedenen Standard-Baugrößen erhältlich und zeichnen sich durch robuste Bauweise, großzügig dimensionierte Medienquerschnitte und die konsequente Kapselung gegen äußere Einflüsse aus.
Alle Portale können mit einer zusätzlichen Verfahrachse zum Flächenportal erweitert werden.
Komplette Roboter-Sprühsysteme liefern wir unabhängig vom Roboterhersteller (z. B. ABB, FANUC, KUKA). Unser Leistungsspektrum umfasst neben Roboter, Sprühwerkzeug und Steuerung auch die Inbetriebnahme und bauteilspezifische Programmierung.
Bereits während der Konstruktion werden die Arbeitsbereiche und Bauräume der einzusetzenden Geräte in 3D-Simulationsprogrammen definiert und dienen als Basisprogramm bei der späteren Programmierung auf der Baustelle. Hierdurch können Inbetriebnahmezeiten erheblich verkürzt werden.
Es gibt unterschiedliche Sprühroboter, darunter 3-Achsen- und 6-Achsen-Roboter, die jeweils für spezifische Anwendungen und Beschichtungsanforderungen optimiert sind. Die Wahl des Robotertyps hängt von der Komplexität des Werkstücks und der benötigten Flexibilität ab.
Sprühgeräte und -Roboter finden Einsatz in der Automobilindustrie, Metallverarbeitung, Holzverarbeitung und Elektronikfertigung, wo eine präzise und wiederholbare Beschichtung gefordert ist. Sie eignen sich besonders für die Lackierung, Beschichtung und Schmierung von Werkstücken.
Zu den häufigsten Herausforderungen gehören ungleichmäßige Beschichtungen, Verstopfungen, hohe Materialverluste und Verschleiß der Düsensysteme. Diese Probleme können durch regelmäßige Wartung und sorgfältige Kalibrierung vermieden werden.
Die Lebensdauer kann durch regelmäßige Wartung, Reinigung und Kalibrierung verlängert werden. Der Einsatz selbstreinigender Düsen und hochwertiger Komponenten trägt ebenfalls dazu bei, die Effizienz und Langlebigkeit der Systeme zu sichern.
Die Auswahl hängt von Faktoren wie der Art des aufzutragenden Materials, der Größe und Form der Werkstücke sowie der Produktionsgeschwindigkeit ab. Ein Sprühgerät oder Roboter sollte so gewählt werden, dass es den spezifischen Anforderungen der Anwendung entspricht und flexibel einstellbar ist.
In drei einfachen Schritten zu einer unverbindlichen telefonischen Beratung mit einem unserer Experten, der Ihren Bedarf ermittelt: